該機床采用廣州數(shù)控GSK980系列數(shù)控系統(tǒng)，通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、停車和轉位刀架。
獨立主軸通過變頻器控制變頻電機轉速達到無級變速，進給速度可任意設定，從而實現(xiàn)由微電腦控制的自動化加工。
該機床可在自動、手動方式下進行操作，具有半自動對刀、刀具補償和間隙補償功能，配有軟件限位等功能。
機床可加工內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。該車床可按用戶要求增加液壓卡盤、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。
| 機床規(guī)格及主要技術參數(shù) | ||||
| 技術參數(shù) | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數(shù) |
| 加工能力 | 床身回轉直徑 | mm | Φ500 | |
| 拖板回轉直徑 | mm | Ф280 | ||
| 加工長度 | mm | 850/1350/1850 | ||
| 行程 | X/Z軸行程 | mm | 250/1000/1500/2000 | |
| X/Z 軸位移單位 | mm | 0.01 | ||
| 導軌寬度 | mm | 400 | ||
| 主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф82 | |
| 主軸內孔錐度 | MT6 | |||
| 主軸級數(shù) | 齒輪三檔 | |||
| 主軸極限轉速 | rpm | 150-320,500-1400,300-960 | ||
| 工件夾緊方式 | mm | 手動卡盤K11-250 | ||
| 主電機功率 | kW | 7.5 | ||
| 變頻器 | kW | 7.5 | ||
| 進給刀架 | X/Z軸 | N.m | 5/7.5 | |
| X/Z軸快移速度 | m/min | 6/8.0 | ||
| X/Z軸絲桿螺距 | Φ20×4/Φ40×8/Φ50×10 | |||
| 刀架型式 | 4工位電動刀架 | |||
| 刀桿尺寸 | mm | 25×25 | ||
| 尾座 | 尾座型式 | 手動 | ||
| 尾座套筒直徑 | mm | Φ65/75 | ||
| 尾座套筒行程 | mm | 140/150 | ||
| 尾座頂尖錐孔 | 莫氏5# | |||
| 其他 | 機床重 | kg | 2200/2800/3500 | |
| 外型尺寸（長×寬×高） | mm | 2600/3100/3700×1500×1700 | ||
| 總電源容量 | kw | 15 | ||
| 標準配置 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 標準配置 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)980TB3i | |
| 2 | 卡盤 | 1/臺 | Ф250手動卡盤 | |
| 3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座(自制) | |
| 4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產 | |
| 5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產 | |
| 6 | 電動刀架 | 1/臺 | 文昌 | |
| 7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套 | 國產 | |
| 8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套 | 國產 | |
| 9 | 主 軸 軸 承 | 1套臺 | 國產P4/P5級 | |
| 10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質樹脂砂鑄造 | |
| 11 | 主軸總成 | 1套臺 | 裝配式主軸（自制） | |
| 12 | 油 漆 | 1套臺 | 噴塑 | |
| 13 | 潤 滑 | 1套臺 | 電動潤滑油泵，潤滑油路安裝完畢 | |
| 14 | 附 件 | 1套臺 | 調整墊鐵，活頂尖，扳手工具 | |
